壓片糖果作為大健康食品領域的重要品類，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性和口感。在代加工過程中，制粒是壓片前原料處理的關鍵環(huán)節(jié)，其中干法制粒與濕法制粒是兩種主流技術。接下來將為你分析這兩種工藝的區(qū)別及其適用場景，為品牌方及生產(chǎn)單位提供工藝選擇的參考依據(jù)。
一、濕法制粒
濕法制粒是通過添加粘合劑溶液將粉末原料潤濕，再經(jīng)攪拌、制粒、干燥等步驟形成均勻顆粒的方法。該方法適用于多種原料，尤其對流動性差、可壓性不足或需改善分散性的物料效果顯著。例如，植物提取物、維生素復合物、礦物質(zhì)以及某些易吸濕的功能性成分，常通過濕法工藝提升其成型性和壓片穩(wěn)定性。
濕法制粒的優(yōu)勢在于顆粒硬度高、粒度分布均勻。但過程中涉及加熱干燥，可能不適用于對濕熱敏感的成分。
二、干法制粒
干法制粒無需添加液體粘合劑，主要通過機械擠壓將粉末原料壓成致密的薄片或塊狀，再經(jīng)過破碎、整粒等工序形成所需顆粒。該方法適用于對水分、熱敏感或不適合濕法處理的物料，例如某些易水解的活性成分等。
干法制粒工藝簡潔，能耗較低，更適合生產(chǎn)對溶解速度要求不高的產(chǎn)品。但由于其顆粒成型依賴物理壓力，可能導致顆粒硬度較高、溶出稍慢，且對原料的流動性有一定要求。常見應用于礦物質(zhì)片、部分藥食同源原料壓片以及需避免濕熱影響的特殊配方產(chǎn)品。
三、其他制粒方法
除干法與濕法外，噴霧制粒、流化床制粒等也在特定場景中有所應用。噴霧制粒適用于液態(tài)原料或提取物的直接成粒，具備干燥速度快、顆粒球形度高的特點;流化床制粒則結(jié)合了混合、制粒與干燥等多步工序，適合對生產(chǎn)連續(xù)性和工藝控制要求較高的項目。
以上就是“壓片糖果代加工：干法制粒與濕法制粒的區(qū)別”的內(nèi)容介紹了，干法制粒和濕法制粒在應用上各有不同，具體應該根據(jù)原料特性、需求等方面考慮，如果你有壓片糖果貼牌代加工需求的話，可以與我們進行溝通。
